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山東佳翔重型機(jī)械有限公司分析電動(dòng)滾筒裂紋產(chǎn)生的原因

山東佳翔重型機(jī)械有限公司分析電動(dòng)滾筒裂紋產(chǎn)生的原因

瀏覽：697次 發(fā)布日期：2022-08-24 字號(hào)：大　中　小
        電動(dòng)滾筒主要用于物料的運(yùn)輸工作，因其優(yōu)良的使用性能使得在很多行業(yè)都能見到它的身影，一般如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的表面有裂紋的情況，這與其生產(chǎn)工藝有關(guān)，生產(chǎn)過程中對(duì)于焊接的把控不夠合理，下面山東佳翔重型機(jī)械有限公司具體給大家分析一下裂紋產(chǎn)生的原因。
1.電動(dòng)滾筒圓周焊縫拘束應(yīng)力過大。輻板與輪轂、輻板與筒體連接處焊縫均為圓周封閉焊縫，焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，焊接結(jié)束后隨溫度降低，焊縫收縮，徑向殘余應(yīng)力不斷加大，超過焊縫抗拉限度，焊縫中間或焊趾熱影響區(qū)附近產(chǎn)生沿圓周方向裂紋。
2.輪轂、筒體與輻板材料不一致。傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)中，輪轂材質(zhì)常ZG230~450?或ZG20Mn5V。電動(dòng)滾筒筒體一般為碳素鋼或無縫鋼管。輻板采用鋼板或鑄鋼結(jié)構(gòu)，Q235-A或ZG20Mn5V。鑄件成份得不到保證，常出現(xiàn)碳含量高及其他有害元素超標(biāo)的情況。輻板材料為鋼板，如焊接工藝措施不到位，焊縫可能出現(xiàn)裂紋。
3.焊縫有明顯的應(yīng)力集中。由于焊接接頭形式、坡口形式、熔透情況、焊縫截面形狀等原因可能使焊縫處于較大的應(yīng)力集中區(qū)域，而應(yīng)力集中是降低焊接接頭和結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的主要原因。應(yīng)力集中的存在有可能導(dǎo)致滾筒在焊接制造中產(chǎn)生裂紋或在使用中裂紋擴(kuò)展
4.電動(dòng)滾筒焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或操作者熟練程度不夠。焊接工藝參數(shù)直接影響到焊接過程的連續(xù)性、穩(wěn)定性，從而對(duì)裂紋的產(chǎn)生起到一定的作用。在手工或半自動(dòng)電弧焊接中幾乎所有焊接缺陷的產(chǎn)生都與焊工的操作水平有關(guān)。
以上山東佳翔重型機(jī)械有限公司詳細(xì)的給大家介紹了電動(dòng)滾筒的幾種裂紋產(chǎn)生原因，通過上述介紹可以看到焊接工藝對(duì)設(shè)備的影響是比較大的，所以想要防止裂紋的產(chǎn)生，就需要在焊接方面下功夫，焊接時(shí)要注意熟練掌握焊接手法，確保焊縫的應(yīng)力集中，防止裂紋的產(chǎn)生。
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