1、托輥沖壓軸承座：托輥軸承座共分為兩種，一種是沖壓軸承座，另一種是鑄鐵（灰鐵 ）軸承座。沖壓軸承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖壓軸承座的特 點(diǎn)是密封好，整體承受力強(qiáng)，鑄鐵軸承座的最大特點(diǎn)就是同心度高，但承受力要比沖壓軸承座 低。

2、托輥軸承：軸承是托輥組成的最重要部分，軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。 所以選擇托輥軸承，要比選擇其他托輥配件更為謹(jǐn)慎。

3、托輥密封：托輥密封材料分為聚乙烯與尼龍。聚乙烯成本低，但耐磨性相對(duì)差，相反 ，尼龍材料的密封成本相對(duì)高，但耐磨性高（鑒別是否為尼龍材料，可將密封放入水中，下沉 的就是尼龍材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。托輥密封按托輥種類(lèi)又分為 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十種。

4、托輥軸：托輥軸分為冷拔鋼軸與階梯軸。注：托輥軸的公差一定要保證在加0.002mm- 0.019mm之間。

5、卡簧：托輥選用的卡簧采用彈簧鋼制造而成，起到固定托輥串動(dòng)的作用。劣質(zhì)的彈簧 彈性差，易變性，在收到外力的沖壓下不能良好的防治托輥的串動(dòng)。

托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，能夠輔助托輥的使用和維護(hù)，幫助用戶(hù)在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。

托輥配件的生產(chǎn)加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤(rùn)滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營(yíng)運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。

(1）耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體專(zhuān)用的高分子材料，其機(jī)械性能類(lèi)似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。

(2）重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專(zhuān)用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

(3）結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，空隙內(nèi)涂有專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部，損壞軸承。

(4）防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。高分子耐腐蝕托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個(gè)品種，也可根據(jù)用戶(hù)的要求制造非標(biāo)托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類(lèi)，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。